污水處理設(shè)備
回轉(zhuǎn)式機(jī)械格柵除污機(jī)
SGH回轉(zhuǎn)式固液分離
用途
SGH回轉(zhuǎn)式固液分離機(jī)(也稱回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī))，它是一種水處理固液分離設(shè)備，主要用于城鎮(zhèn)污水處理廠、區(qū)污水預(yù)處理裝置、市政雨污水泵站、自來(lái)水廠和電廠水等進(jìn)水口處，該設(shè)備也用于紡織、印染、食品、水產(chǎn)、造紙、屠宰、制革等各個(gè)行業(yè)的水處理工程，是水處理行業(yè)中的固液分離設(shè)備。
結(jié)構(gòu)及工作原理
該設(shè)備采用回轉(zhuǎn)式，由一種特殊形狀的犁形耙齒按一定的裝配順序的數(shù)量排列在橫軸上，組成粑齒鏈，根據(jù)過水流量，裝配成不同的間隙，安裝在泵站或水處理系統(tǒng)的入口處，當(dāng)驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)粑齒鏈自下向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，水中的雜物被耙齒鏈撈起，液體則在柵隙中流過，設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)到上部頂點(diǎn)后，粑齒鏈改變運(yùn)行方向，由上向下運(yùn)動(dòng)，物料依靠自雖從粑齒上自行脫落，當(dāng)粑齒從反面轉(zhuǎn)到底部時(shí)，又開始另一循環(huán)往復(fù)的連續(xù)運(yùn)行，從而不斷的從水中清撈雜物，達(dá)到固液分離的目的。
技術(shù)參數(shù)和安裝尺寸表
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型號(hào)
參數(shù) |
SGH-500 |
SGH-600 |
SGH-700 |
SGH-800 |
SGH-900 |
5GH-1000 |
SGH-1100 |
SGH-1200 |
SGH-1300 |
SGH-1400 |
SGK-1500 |
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設(shè)備寬度B(mm) |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
1000 |
1100 |
1200 |
1300 |
1400 |
1500 |
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渠道寬度B1(mm) |
B+100 |
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有效柵寬B2(mm) |
B-157 |
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基礎(chǔ)螺栓間距(B3mm) |
B 十 200 |
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設(shè)備總寬(B4mm) |
B+350 |
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粑齒間陳b(mm) |
t=100 |
1≤b≤50 |
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t=150 |
10＜b≤50 |
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安裝角度α(°) |
60 ?85 |
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渠道深度H(mm) |
800?12000 |
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卸料口至平臺(tái)高度H1(mm) |
600-1200 |
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設(shè)備總長(zhǎng)高H2(mm) |
H+H1+1500 |
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后箱架離H2(mm) |
t=100 |
≈1000 |
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t=150 |
≈1100 |
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耙齒運(yùn)行速度V(m/min) |
≈2.1 |
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電機(jī)功革N(kw) |
0.55?1.1 |
0.75?1.5 |
1.1?2.2 |
1.5?3.0 |
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水頭損失(mm) |
≤20(無(wú)堵塞時(shí)） |
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土建載荷 |
P1(KN) |
20 |
25 |
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P2(KN) |
8 |
10 |
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△P(KN) |
1.5 |
2.0 |
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注：P以H=5.0m計(jì)，H每增加1m，則P1總=P1(P2)+△P; t:為耙齒鏈節(jié)距;
主要特點(diǎn)
♦驅(qū)動(dòng)裝置采用擺線針輪或斜齒輪式減速電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，噪聲低、結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行平穩(wěn)等特點(diǎn)；
♦機(jī)架為整體框架結(jié)構(gòu)，剛性強(qiáng)，安裝簡(jiǎn)便、日常維修工作置少；
♦耙齒規(guī)格兩種，耙齒節(jié)距t=100、200mm;
♦設(shè)備操作簡(jiǎn)便，可直接就地/遠(yuǎn)程控制設(shè)備的運(yùn)行；
♦為防止意外過載，設(shè) 械剪切銷和過電流保護(hù)，使設(shè)備運(yùn)行安全可靠；
♦當(dāng)設(shè)備寬≥1500mm時(shí)，為保證設(shè)備的整體強(qiáng)度，將采用并聯(lián)機(jī)的形式。
過水流量表
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型號(hào) 參數(shù) |
SGH-500 |
SGH-600 |
SGH-700 |
SGH-800 |
SGH-900 |
S6H-1000 |
SGH-1100 |
SGH-1200 |
SGH-1300 |
SGH-U00 |
SGH-1500 |
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柵前水深H3(m) |
1.0 |
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過柵流速V1(m/s) |
0.8 |
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間隙 b(mm) |
1 |
過水 流置 Q (m3/m) |
0.03 |
0.04 |
0.05 |
0.06 |
0.07 |
0.08 |
0.08 |
0.09 |
0.10 |
0.11 |
0.12 |
|
3 |
0.07 |
0.09 |
0.10 |
0.12 |
0.14 |
0.16 |
0.18 |
0.20 |
0.22 |
0.24 |
0.26 |
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5 |
0.09 |
0.11 |
0.14 |
0.16 |
0.18 |
0.21 |
0.23 |
0.26 |
0.28 |
0.31 |
0.33 |
||
|
10 |
0.11 |
0.14 |
0.17 |
0.21 |
0.24 |
0.27 |
0.30 |
0.33 |
0.37 |
0.40 |
0.43 |
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|
15 |
0.13 |
0.16 |
0.20 |
0.24 |
0.27 |
0.31 |
0.34 |
0.38 |
0.42 |
0.45 |
0.49 |
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20 |
0.14 |
0.17 |
0.21 |
0.25 |
0.29 |
0.33 |
0.37 |
0.41 |
0.45 |
0.49 |
0.53 |
||
|
25 |
0.14 |
0.18 |
0.22 |
0.27 |
0.31 |
0.35 |
0.39 |
0.43 |
0.47 |
0.51 |
0.55 |
||
|
30 |
0.15 |
0.19 |
0.23 |
0.27 |
0.32 |
0.36 |
0.40 |
0.45 |
0.49 |
0.53 |
0.57 |
||
|
40 |
0.15 |
0.20 |
0.24 |
0.29 |
0.33 |
0.38 |
0.42 |
0.46 |
0.51 |
0.55 |
0.60 |
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|
50 |
0.16 |
0.20 |
0.25 |
0.29 |
0.34 |
0.39 |
0.43 |
0.48 |
0.52 |
0.57 |
0.61 |
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外形安裝尺寸圖
1、機(jī)架 2、檢修孔蓋板 3、牽引鏈 4、導(dǎo)向裝罝 m5、電機(jī)護(hù)罩 6、驅(qū)動(dòng)裝置 7、耙齒 8、兩側(cè)擋板 9、底部擋板