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清洗機說明書
Author：goobsy Renew time：2024-05-12
一、 概述：
QS-30 型薯類滾筒清洗機是河南固博實業有限公司對國內外多家公司同
類型產品進行借鑒、吸收、并重新優化設計生產制造的新產
品。該機原理上采用部分浸泡在水中的滾筒帶動物料一起轉
動的方式從而達到清洗薯類物料的目的。工作時，薯類物料
通過進口端進入周圍開有圓孔的圓筒形滾筒內，滾筒在電機
及減速機的帶動下和物料一同旋轉，滾筒內有內螺旋以推動
物料在滾筒內前進，在逆流工藝水的反沖洗下，完成清洗物
料的過程，清洗完成后通過出口端的物料提升機構提升干凈
物料到相應的分水設備中。
該機優點是動力小、處理量大、清洗干凈、性能
穩定、由于整機傳動采用國內新型的傳動系統，因而整機工
作時平穩、無振動、低噪音；并且該機操作方便、可實現連
續生產、具有容易維護等特點。
二、機器的用途與參數：
1、 機器的用途
該機屬于滾筒式清洗機，是專門為薯類物料的清洗而設
計的。其用途是清洗去除薯類塊、根、莖狀物料外層粘帶的
泥土、沙石等雜物，并初步清除薯類塊根的表皮。對于作為
生產淀粉原料的薯類，保證清洗效果是提高淀粉產品質量的
基礎，在同等條件下，清洗愈干凈，產品質量就愈好。同時
在清洗薯類的過程中還能夠有效去除塊根莖中的一部分氫
酸，從而實現淀粉質量的根本提高。
2、 機器的技術參數
外形尺寸：6000mm × 3000mm×2240mm
滾筒直徑：φ2000 mm
滾筒長度：4900 mm
滾筒轉速：18.25r/min
減速機：軸裝式 KA127-18.25-8-22
電動機：Y225M-8 22kw
清洗量：30T/H
機器重量：6.5T
三、 機器的結構與說明：
本機整機結構由清洗槽、滾筒、滾筒軸、電動機、減速
機、溢流裝置、提升斗、軸承等組成。
1、 清洗槽：清洗槽與機架為一體，用來承受滾筒及物料、
清洗水等。槽體兩側有進水口及溢流槽、排水口等。
2、 滾筒：滾筒是由經數控沖床沖孔后的鋼板制做成的圓
筒，圓孔均勻分布于整個圓周。滾筒一端裝有進料板，
另一端裝有出料斗。滾筒外圓焊有螺旋葉片，用以實
現逆流洗滌。
3、 滾筒軸：滾筒軸是用以支承整個滾筒的，與滾筒組裝
在一起。兩端通過軸承及軸承座固定在機架上。
4、 電動機、滾筒軸通過軸裝式減速機聯結在一起，該種
聯結方式具有連接可靠，傳動平穩，傳動扭距大等優
點。該種減速機還具有速比大，安裝維護方便等多種
優點。
5、 溢流裝置：該裝置在清洗槽的一邊，在溢流板側壁上
有相應的定位點，可實現溢流量的人為控制。
四、 機器的安裝：
按基礎圖紙要求做好基礎，在確保基礎固化后，檢查基
礎各部位孔洞尺寸、確認合格后，由專業起吊設備按清洗機
吊耳位置吊起清洗機安放在基礎上，進行找設備、標高
標定、水平找正等。在用水平儀找平時要求每米水平度誤差
不超過 1‰。找正后把緊地腳螺栓，進行基礎表面抹光。上述
工作完成后可整機通電并調試機器進行單機試運轉。
五、機器的使用與操作：
原料清洗的好壞，是關系到產品的優劣和下道工序順利
進行與否的關鍵。
1、 開機前應對機器各運轉部件作詳細檢查，運轉是否靈
活、軸承座注油點要加注適量的潤滑油，提升斗緊固
螺栓有無松脫現象等；
2、 對減速機在啟動前要首先檢查排氣螺栓，使其處于可
排氣狀態（正常情況下，設備出廠前該排氣螺栓處于
壓緊狀態），另外，須檢查潤滑油在運輸途中有無泄
露：如無有泄露，該減速機已由我方加至合適油位，
可確保設備在兩年內無須重新加油；如有潤滑油泄
露，應首先檢查油位是否處于正常位置；參考加油量
為 21 升，加注油品為蝸輪蝸桿油，牌號為:G-N460W。
3、 機器轉動后，打開進水閥門、調節好溢流槽閘板，水
位保持合適高度，待運轉正常，可投料生產。
4、 在設備正常運轉期間，要經常檢查電機和減速機運轉
是否正常。開機后喂料要均勻。并注意不得混入鐵塊、
石頭、木頭等雜物。
5、 停機時，應先停止向設備供料后再停輸送機，再關閉
進水閥門，然后用水沖洗機內雜物；并做好交記
錄。
六、機器的維修與保養
正確的使用和及時的維修保養，是清洗機運轉安全可靠，
延長使用壽命的重要保證。使用單位應制訂設備操作規程，
建立崗位責任和維修保養制度。在使用和維修保養中，應注
意如下事項：
1、 應做到對清洗機班前檢查，左、右軸承座軸承加油，
班后清理。
2、 對清洗機每半年大修一次，檢查各部零件及主軸
承、電機、減速機等。
3、 減速機使用及維護,減速機在我公司出廠前已經加注
適合的油品及油量，一般情況下，在無有油液泄露可正常使用。
QS-30 型薯類滾筒清洗機是河南固博實業有限公司對國內外多家公司同
類型產品進行借鑒、吸收、并重新優化設計生產制造的新產
品。該機原理上采用部分浸泡在水中的滾筒帶動物料一起轉
動的方式從而達到清洗薯類物料的目的。工作時，薯類物料
通過進口端進入周圍開有圓孔的圓筒形滾筒內，滾筒在電機
及減速機的帶動下和物料一同旋轉，滾筒內有內螺旋以推動
物料在滾筒內前進，在逆流工藝水的反沖洗下，完成清洗物
料的過程，清洗完成后通過出口端的物料提升機構提升干凈
物料到相應的分水設備中。
該機優點是動力小、處理量大、清洗干凈、性能
穩定、由于整機傳動采用國內新型的傳動系統，因而整機工
作時平穩、無振動、低噪音；并且該機操作方便、可實現連
續生產、具有容易維護等特點。
二、機器的用途與參數：
1、 機器的用途
該機屬于滾筒式清洗機，是專門為薯類物料的清洗而設
計的。其用途是清洗去除薯類塊、根、莖狀物料外層粘帶的
泥土、沙石等雜物，并初步清除薯類塊根的表皮。對于作為
生產淀粉原料的薯類，保證清洗效果是提高淀粉產品質量的
基礎，在同等條件下，清洗愈干凈，產品質量就愈好。同時
在清洗薯類的過程中還能夠有效去除塊根莖中的一部分氫
酸，從而實現淀粉質量的根本提高。
2、 機器的技術參數
外形尺寸：6000mm × 3000mm×2240mm
滾筒直徑：φ2000 mm
滾筒長度：4900 mm
滾筒轉速：18.25r/min
減速機：軸裝式 KA127-18.25-8-22
電動機：Y225M-8 22kw
清洗量：30T/H
機器重量：6.5T
三、 機器的結構與說明：
本機整機結構由清洗槽、滾筒、滾筒軸、電動機、減速
機、溢流裝置、提升斗、軸承等組成。
1、 清洗槽：清洗槽與機架為一體，用來承受滾筒及物料、
清洗水等。槽體兩側有進水口及溢流槽、排水口等。
2、 滾筒：滾筒是由經數控沖床沖孔后的鋼板制做成的圓
筒，圓孔均勻分布于整個圓周。滾筒一端裝有進料板，
另一端裝有出料斗。滾筒外圓焊有螺旋葉片，用以實
現逆流洗滌。
3、 滾筒軸：滾筒軸是用以支承整個滾筒的，與滾筒組裝
在一起。兩端通過軸承及軸承座固定在機架上。
4、 電動機、滾筒軸通過軸裝式減速機聯結在一起，該種
聯結方式具有連接可靠，傳動平穩，傳動扭距大等優
點。該種減速機還具有速比大，安裝維護方便等多種
優點。
5、 溢流裝置：該裝置在清洗槽的一邊，在溢流板側壁上
有相應的定位點，可實現溢流量的人為控制。
四、 機器的安裝：
按基礎圖紙要求做好基礎，在確保基礎固化后，檢查基
礎各部位孔洞尺寸、確認合格后，由專業起吊設備按清洗機
吊耳位置吊起清洗機安放在基礎上，進行找設備、標高
標定、水平找正等。在用水平儀找平時要求每米水平度誤差
不超過 1‰。找正后把緊地腳螺栓，進行基礎表面抹光。上述
工作完成后可整機通電并調試機器進行單機試運轉。
五、機器的使用與操作：
原料清洗的好壞，是關系到產品的優劣和下道工序順利
進行與否的關鍵。
1、 開機前應對機器各運轉部件作詳細檢查，運轉是否靈
活、軸承座注油點要加注適量的潤滑油，提升斗緊固
螺栓有無松脫現象等；
2、 對減速機在啟動前要首先檢查排氣螺栓，使其處于可
排氣狀態（正常情況下，設備出廠前該排氣螺栓處于
壓緊狀態），另外，須檢查潤滑油在運輸途中有無泄
露：如無有泄露，該減速機已由我方加至合適油位，
可確保設備在兩年內無須重新加油；如有潤滑油泄
露，應首先檢查油位是否處于正常位置；參考加油量
為 21 升，加注油品為蝸輪蝸桿油，牌號為:G-N460W。
3、 機器轉動后，打開進水閥門、調節好溢流槽閘板，水
位保持合適高度，待運轉正常，可投料生產。
4、 在設備正常運轉期間，要經常檢查電機和減速機運轉
是否正常。開機后喂料要均勻。并注意不得混入鐵塊、
石頭、木頭等雜物。
5、 停機時，應先停止向設備供料后再停輸送機，再關閉
進水閥門，然后用水沖洗機內雜物；并做好交記
錄。
六、機器的維修與保養
正確的使用和及時的維修保養，是清洗機運轉安全可靠，
延長使用壽命的重要保證。使用單位應制訂設備操作規程，
建立崗位責任和維修保養制度。在使用和維修保養中，應注
意如下事項：
1、 應做到對清洗機班前檢查，左、右軸承座軸承加油，
班后清理。
2、 對清洗機每半年大修一次，檢查各部零件及主軸
承、電機、減速機等。
3、 減速機使用及維護,減速機在我公司出廠前已經加注
適合的油品及油量，一般情況下，在無有油液泄露可正常使用。