技術(shù)支持
清洗機(jī)說明書
Author：goobsy Renew time：2024-05-12
一、 概述：
QS-30 型薯類滾筒清洗機(jī)是河南固博實(shí)業(yè)有限公司對(duì)國內(nèi)外多家公司同
類型產(chǎn)品進(jìn)行借鑒、吸收、并重新優(yōu)化設(shè)計(jì)生產(chǎn)制造的新產(chǎn)
品。該機(jī)原理上采用部分浸泡在水中的滾筒帶動(dòng)物料一起轉(zhuǎn)
動(dòng)的方式從而達(dá)到清洗薯類物料的目的。工作時(shí)，薯類物料
通過進(jìn)口端進(jìn)入周圍開有圓孔的圓筒形滾筒內(nèi)，滾筒在電機(jī)
及減速機(jī)的帶動(dòng)下和物料一同旋轉(zhuǎn)，滾筒內(nèi)有內(nèi)螺旋以推動(dòng)
物料在滾筒內(nèi)前進(jìn)，在逆流工藝水的反沖洗下，完成清洗物
料的過程，清洗完成后通過出口端的物料提升機(jī)構(gòu)提升干凈
物料到相應(yīng)的分水設(shè)備中。
該機(jī)優(yōu)點(diǎn)是動(dòng)力小、處理量大、清洗干凈、性能
穩(wěn)定、由于整機(jī)傳動(dòng)采用國內(nèi)新型的傳動(dòng)系統(tǒng)，因而整機(jī)工
作時(shí)平穩(wěn)、無振動(dòng)、低噪音；并且該機(jī)操作方便、可實(shí)現(xiàn)連
續(xù)生產(chǎn)、具有容易維護(hù)等特點(diǎn)。
二、機(jī)器的用途與參數(shù)：
1、 機(jī)器的用途
該機(jī)屬于滾筒式清洗機(jī)，是專門為薯類物料的清洗而設(shè)
計(jì)的。其用途是清洗去除薯類塊、根、莖狀物料外層粘帶的
泥土、沙石等雜物，并初步清除薯類塊根的表皮。對(duì)于作為
生產(chǎn)淀粉原料的薯類，保證清洗效果是提高淀粉產(chǎn)品質(zhì)量的
基礎(chǔ)，在同等條件下，清洗愈干凈，產(chǎn)品質(zhì)量就愈好。同時(shí)
在清洗薯類的過程中還能夠有效去除塊根莖中的一部分氫
酸，從而實(shí)現(xiàn)淀粉質(zhì)量的根本提高。
2、 機(jī)器的技術(shù)參數(shù)
外形尺寸：6000mm × 3000mm×2240mm
滾筒直徑：φ2000 mm
滾筒長度：4900 mm
滾筒轉(zhuǎn)速：18.25r/min
減速機(jī)：軸裝式 KA127-18.25-8-22
電動(dòng)機(jī)：Y225M-8 22kw
清洗量：30T/H
機(jī)器重量：6.5T
三、 機(jī)器的結(jié)構(gòu)與說明：
本機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)由清洗槽、滾筒、滾筒軸、電動(dòng)機(jī)、減速
機(jī)、溢流裝置、提升斗、軸承等組成。
1、 清洗槽：清洗槽與機(jī)架為一體，用來承受滾筒及物料、
清洗水等。槽體兩側(cè)有進(jìn)水口及溢流槽、排水口等。
2、 滾筒：滾筒是由經(jīng)數(shù)控沖床沖孔后的鋼板制做成的圓
筒，圓孔均勻分布于整個(gè)圓周。滾筒一端裝有進(jìn)料板，
另一端裝有出料斗。滾筒外圓焊有螺旋葉片，用以實(shí)
現(xiàn)逆流洗滌。
3、 滾筒軸：滾筒軸是用以支承整個(gè)滾筒的，與滾筒組裝
在一起。兩端通過軸承及軸承座固定在機(jī)架上。
4、 電動(dòng)機(jī)、滾筒軸通過軸裝式減速機(jī)聯(lián)結(jié)在一起，該種
聯(lián)結(jié)方式具有連接可靠，傳動(dòng)平穩(wěn)，傳動(dòng)扭距大等優(yōu)
點(diǎn)。該種減速機(jī)還具有速比大，安裝維護(hù)方便等多種
優(yōu)點(diǎn)。
5、 溢流裝置：該裝置在清洗槽的一邊，在溢流板側(cè)壁上
有相應(yīng)的定位點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)溢流量的人為控制。
四、 機(jī)器的安裝：
按基礎(chǔ)圖紙要求做好基礎(chǔ)，在確保基礎(chǔ)固化后，檢查基
礎(chǔ)各部位孔洞尺寸、確認(rèn)合格后，由專業(yè)起吊設(shè)備按清洗機(jī)
吊耳位置吊起清洗機(jī)安放在基礎(chǔ)上，進(jìn)行找設(shè)備、標(biāo)高
標(biāo)定、水平找正等。在用水平儀找平時(shí)要求每米水平度誤差
不超過 1‰。找正后把緊地腳螺栓，進(jìn)行基礎(chǔ)表面抹光。上述
工作完成后可整機(jī)通電并調(diào)試機(jī)器進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。
五、機(jī)器的使用與操作：
原料清洗的好壞，是關(guān)系到產(chǎn)品的優(yōu)劣和下道工序順利
進(jìn)行與否的關(guān)鍵。
1、 開機(jī)前應(yīng)對(duì)機(jī)器各運(yùn)轉(zhuǎn)部件作詳細(xì)檢查，運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈
活、軸承座注油點(diǎn)要加注適量的潤滑油，提升斗緊固
螺栓有無松脫現(xiàn)象等；
2、 對(duì)減速機(jī)在啟動(dòng)前要首先檢查排氣螺栓，使其處于可
排氣狀態(tài)（正常情況下，設(shè)備出廠前該排氣螺栓處于
壓緊狀態(tài)），另外，須檢查潤滑油在運(yùn)輸途中有無泄
露：如無有泄露，該減速機(jī)已由我方加至合適油位，
可確保設(shè)備在兩年內(nèi)無須重新加油；如有潤滑油泄
露，應(yīng)首先檢查油位是否處于正常位置；參考加油量
為 21 升，加注油品為蝸輪蝸桿油，牌號(hào)為:G-N460W。
3、 機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)后，打開進(jìn)水閥門、調(diào)節(jié)好溢流槽閘板，水
位保持合適高度，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常，可投料生產(chǎn)。
4、 在設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)期間，要經(jīng)常檢查電機(jī)和減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)
是否正常。開機(jī)后喂料要均勻。并注意不得混入鐵塊、
石頭、木頭等雜物。
5、 停機(jī)時(shí)，應(yīng)先停止向設(shè)備供料后再停輸送機(jī)，再關(guān)閉
進(jìn)水閥門，然后用水沖洗機(jī)內(nèi)雜物；并做好交記
錄。
六、機(jī)器的維修與保養(yǎng)
正確的使用和及時(shí)的維修保養(yǎng)，是清洗機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)安全可靠，
延長使用壽命的重要保證。使用單位應(yīng)制訂設(shè)備操作規(guī)程，
建立崗位責(zé)任和維修保養(yǎng)制度。在使用和維修保養(yǎng)中，應(yīng)注
意如下事項(xiàng)：
1、 應(yīng)做到對(duì)清洗機(jī)班前檢查，左、右軸承座軸承加油，
班后清理。
2、 對(duì)清洗機(jī)每半年大修一次，檢查各部零件及主軸
承、電機(jī)、減速機(jī)等。
3、 減速機(jī)使用及維護(hù),減速機(jī)在我公司出廠前已經(jīng)加注
適合的油品及油量，一般情況下，在無有油液泄露可正常使用。
QS-30 型薯類滾筒清洗機(jī)是河南固博實(shí)業(yè)有限公司對(duì)國內(nèi)外多家公司同
類型產(chǎn)品進(jìn)行借鑒、吸收、并重新優(yōu)化設(shè)計(jì)生產(chǎn)制造的新產(chǎn)
品。該機(jī)原理上采用部分浸泡在水中的滾筒帶動(dòng)物料一起轉(zhuǎn)
動(dòng)的方式從而達(dá)到清洗薯類物料的目的。工作時(shí)，薯類物料
通過進(jìn)口端進(jìn)入周圍開有圓孔的圓筒形滾筒內(nèi)，滾筒在電機(jī)
及減速機(jī)的帶動(dòng)下和物料一同旋轉(zhuǎn)，滾筒內(nèi)有內(nèi)螺旋以推動(dòng)
物料在滾筒內(nèi)前進(jìn)，在逆流工藝水的反沖洗下，完成清洗物
料的過程，清洗完成后通過出口端的物料提升機(jī)構(gòu)提升干凈
物料到相應(yīng)的分水設(shè)備中。
該機(jī)優(yōu)點(diǎn)是動(dòng)力小、處理量大、清洗干凈、性能
穩(wěn)定、由于整機(jī)傳動(dòng)采用國內(nèi)新型的傳動(dòng)系統(tǒng)，因而整機(jī)工
作時(shí)平穩(wěn)、無振動(dòng)、低噪音；并且該機(jī)操作方便、可實(shí)現(xiàn)連
續(xù)生產(chǎn)、具有容易維護(hù)等特點(diǎn)。
二、機(jī)器的用途與參數(shù)：
1、 機(jī)器的用途
該機(jī)屬于滾筒式清洗機(jī)，是專門為薯類物料的清洗而設(shè)
計(jì)的。其用途是清洗去除薯類塊、根、莖狀物料外層粘帶的
泥土、沙石等雜物，并初步清除薯類塊根的表皮。對(duì)于作為
生產(chǎn)淀粉原料的薯類，保證清洗效果是提高淀粉產(chǎn)品質(zhì)量的
基礎(chǔ)，在同等條件下，清洗愈干凈，產(chǎn)品質(zhì)量就愈好。同時(shí)
在清洗薯類的過程中還能夠有效去除塊根莖中的一部分氫
酸，從而實(shí)現(xiàn)淀粉質(zhì)量的根本提高。
2、 機(jī)器的技術(shù)參數(shù)
外形尺寸：6000mm × 3000mm×2240mm
滾筒直徑：φ2000 mm
滾筒長度：4900 mm
滾筒轉(zhuǎn)速：18.25r/min
減速機(jī)：軸裝式 KA127-18.25-8-22
電動(dòng)機(jī)：Y225M-8 22kw
清洗量：30T/H
機(jī)器重量：6.5T
三、 機(jī)器的結(jié)構(gòu)與說明：
本機(jī)整機(jī)結(jié)構(gòu)由清洗槽、滾筒、滾筒軸、電動(dòng)機(jī)、減速
機(jī)、溢流裝置、提升斗、軸承等組成。
1、 清洗槽：清洗槽與機(jī)架為一體，用來承受滾筒及物料、
清洗水等。槽體兩側(cè)有進(jìn)水口及溢流槽、排水口等。
2、 滾筒：滾筒是由經(jīng)數(shù)控沖床沖孔后的鋼板制做成的圓
筒，圓孔均勻分布于整個(gè)圓周。滾筒一端裝有進(jìn)料板，
另一端裝有出料斗。滾筒外圓焊有螺旋葉片，用以實(shí)
現(xiàn)逆流洗滌。
3、 滾筒軸：滾筒軸是用以支承整個(gè)滾筒的，與滾筒組裝
在一起。兩端通過軸承及軸承座固定在機(jī)架上。
4、 電動(dòng)機(jī)、滾筒軸通過軸裝式減速機(jī)聯(lián)結(jié)在一起，該種
聯(lián)結(jié)方式具有連接可靠，傳動(dòng)平穩(wěn)，傳動(dòng)扭距大等優(yōu)
點(diǎn)。該種減速機(jī)還具有速比大，安裝維護(hù)方便等多種
優(yōu)點(diǎn)。
5、 溢流裝置：該裝置在清洗槽的一邊，在溢流板側(cè)壁上
有相應(yīng)的定位點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)溢流量的人為控制。
四、 機(jī)器的安裝：
按基礎(chǔ)圖紙要求做好基礎(chǔ)，在確保基礎(chǔ)固化后，檢查基
礎(chǔ)各部位孔洞尺寸、確認(rèn)合格后，由專業(yè)起吊設(shè)備按清洗機(jī)
吊耳位置吊起清洗機(jī)安放在基礎(chǔ)上，進(jìn)行找設(shè)備、標(biāo)高
標(biāo)定、水平找正等。在用水平儀找平時(shí)要求每米水平度誤差
不超過 1‰。找正后把緊地腳螺栓，進(jìn)行基礎(chǔ)表面抹光。上述
工作完成后可整機(jī)通電并調(diào)試機(jī)器進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。
五、機(jī)器的使用與操作：
原料清洗的好壞，是關(guān)系到產(chǎn)品的優(yōu)劣和下道工序順利
進(jìn)行與否的關(guān)鍵。
1、 開機(jī)前應(yīng)對(duì)機(jī)器各運(yùn)轉(zhuǎn)部件作詳細(xì)檢查，運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈
活、軸承座注油點(diǎn)要加注適量的潤滑油，提升斗緊固
螺栓有無松脫現(xiàn)象等；
2、 對(duì)減速機(jī)在啟動(dòng)前要首先檢查排氣螺栓，使其處于可
排氣狀態(tài)（正常情況下，設(shè)備出廠前該排氣螺栓處于
壓緊狀態(tài)），另外，須檢查潤滑油在運(yùn)輸途中有無泄
露：如無有泄露，該減速機(jī)已由我方加至合適油位，
可確保設(shè)備在兩年內(nèi)無須重新加油；如有潤滑油泄
露，應(yīng)首先檢查油位是否處于正常位置；參考加油量
為 21 升，加注油品為蝸輪蝸桿油，牌號(hào)為:G-N460W。
3、 機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)后，打開進(jìn)水閥門、調(diào)節(jié)好溢流槽閘板，水
位保持合適高度，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常，可投料生產(chǎn)。
4、 在設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)期間，要經(jīng)常檢查電機(jī)和減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)
是否正常。開機(jī)后喂料要均勻。并注意不得混入鐵塊、
石頭、木頭等雜物。
5、 停機(jī)時(shí)，應(yīng)先停止向設(shè)備供料后再停輸送機(jī)，再關(guān)閉
進(jìn)水閥門，然后用水沖洗機(jī)內(nèi)雜物；并做好交記
錄。
六、機(jī)器的維修與保養(yǎng)
正確的使用和及時(shí)的維修保養(yǎng)，是清洗機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)安全可靠，
延長使用壽命的重要保證。使用單位應(yīng)制訂設(shè)備操作規(guī)程，
建立崗位責(zé)任和維修保養(yǎng)制度。在使用和維修保養(yǎng)中，應(yīng)注
意如下事項(xiàng)：
1、 應(yīng)做到對(duì)清洗機(jī)班前檢查，左、右軸承座軸承加油，
班后清理。
2、 對(duì)清洗機(jī)每半年大修一次，檢查各部零件及主軸
承、電機(jī)、減速機(jī)等。
3、 減速機(jī)使用及維護(hù),減速機(jī)在我公司出廠前已經(jīng)加注
適合的油品及油量，一般情況下，在無有油液泄露可正常使用。